常見的CNC數(shù)控刀具種類和用途
一、機(jī)床刀具大致分類
刀具常按加工方式和具體用途,分為車刀、孔加工刀具、銑刀、拉刀、螺紋刀具、齒輪刀具、自動線及數(shù)控機(jī)床刀具和鉸刀等幾大類型。
刀具還可以按其它方式進(jìn)行分類,如按所用材料分為高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼(CBN)刀具和金剛石刀具等;
按結(jié)構(gòu)分為整體刀具、鑲片刀具、機(jī)夾刀具和復(fù)合刀具等;
按是否標(biāo)準(zhǔn)化分為標(biāo)準(zhǔn)刀具和非標(biāo)準(zhǔn)刀具等。
二、常用刀具簡介
1、車刀
車刀是金屬切削不使用簽名加工中應(yīng)用最廣的一種刀具。
它可以在車床上加工外圓、端平面、螺紋、內(nèi)孔,也可用于切槽和切斷等。
車刀在結(jié)構(gòu)上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機(jī)械夾固刀片的車刀。
機(jī)械夾固刀片的車刀又可分為機(jī)床車刀和可轉(zhuǎn)位車刀。
機(jī)械夾固車刀的切削性能穩(wěn)定,工人不必磨刀,所以在現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用越來越多。
2、孔加工刀具
孔加工刀具一般可分為兩大類:
一類是從實(shí)體材料上加工出孔的刀具,常用的有麻花鉆、中心鉆和深孔鉆等;
另一類是對工件上已有孔進(jìn)行再加工的刀具,常用的有擴(kuò)孔鉆、鉸刀及鏜刀等。
3、銑刀銑刀是一種應(yīng)用廣泛的多刃回轉(zhuǎn)刀具,其種類很多。
按用途分有:
1)加工平面用的,如圓柱平面銑刀、端銑刀等;
2)加工溝槽用的,如立銑刀、T形刀和角度銑刀等;
3)加工成形表面用的,如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它復(fù)雜成形表面用的銑刀。銑削的生產(chǎn)率一般較高,加工表面粗糙度值較大。
4、拉刀
拉刀是一種加工精度和切削效率都比較高的多齒刀具,廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)中,可加工各種內(nèi)、外表面。拉刀按所加工工件表面的不同,可分為各種內(nèi)拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時,除了要根據(jù)工件材料選擇刀齒的前角、后角,根據(jù)工件加工表面的尺寸(如圓孔直徑)確定拉刀尺寸外,
還需要確定兩個參數(shù):
?。?)齒升角af[即前后兩刀齒(或齒組)的半徑或高度之差];
(2)齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。
5、螺紋刀具
螺紋可用切削法和滾壓法進(jìn)行加工。
6、齒輪刀具
齒輪刀具是用于加工齒輪齒形的刀具。
按刀具的工作原理,齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。
常用的成形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。
常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。
選用齒輪滾刀和插齒刀時,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
?。?)刀具基本參數(shù)(模數(shù)、齒形角、齒頂高系數(shù)等)應(yīng)與被加工齒輪相同。
?。?)刀具精度等級應(yīng)與被加工齒輪要求的精度等級相當(dāng)。
?。?)刀具旋向應(yīng)盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時,一般用左旋齒刀。
7、自動線與數(shù)控機(jī)床刀具
這類刀具的切削部分總的來說與一般刀具沒有多大區(qū)別不同情況,只是為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床和自動線加工的特點(diǎn),對它們提出了更高的要求。
數(shù)控刀具已形成三大系統(tǒng):車削刀具系統(tǒng),鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)。
三、常用規(guī)格刀具種類和應(yīng)用
1、車刀一般使用車刀尖型式有下列幾種
1:
(1)粗車刀:主要是用來切削大量且多余部份使工作物直徑接近需要的尺寸。粗車時表面光度不重要,因此車刀尖可研磨成尖銳的刀峰,但是刀峰通常要有微小的圓度以避免斷裂。
(2)精車刀:此刀刃車出來的工件非常圓滑的表面光度,一般來說精車刀之圓鼻比粗車刀大。
(3)圓鼻車刀:可適用許多不同型式的工作是屬于常用車刀,磨平頂面時可左右車削也可用來車削黃銅。此車刀也可在肩角上形成圓弧面,也可當(dāng)精車刀來使用。
(4)切斷車刀:只用端部切削工作物,此車刀可用來切斷材料及車度溝槽。
(5)螺絲車刀(牙刀):用于車削螺桿或螺帽,依螺紋的形式分60度,或55度V型牙刀,29度梯形牙刀、方形牙刀。
(6)搪孔車刀:用以車削鉆過或鑄出的孔。達(dá)至光制尺寸或真直孔面為目的。
(7)側(cè)面車刀或側(cè)車刀:用來車削工作物端面,右側(cè)車刀通常用在精車軸的未端,左側(cè)車則用來精車肩部的左側(cè)面。
2:因工件之加工方式不同而采用不同的刀刃外形,一般可區(qū)分為:
(1)右手車刀:由右向左,車削工件外徑。
(2)左手車刀:由左向右,車削工件外徑。
(3)圓鼻車刀:刀刃為圓弧形,可以左右方向車削,適合圓角或曲面之車削。
(4)右側(cè)車刀:車削右側(cè)端面。
(5)左側(cè)車刀:車削左側(cè)端面。
(6)切斷刀:用于切斷或切槽。
(7)內(nèi)孔車刀:用于車削內(nèi)孔。
(8)外螺紋車刀:用于車削外螺紋。
(9)內(nèi)螺紋車刀:用于車削內(nèi)螺紋。
3:孔加工刀具
一類是從實(shí)體材料上加工出孔的刀具;
另一類是對工件上已有孔進(jìn)行再加工的刀具.
常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴(kuò)孔鉆和锪鉆雖不能在實(shí)體材料上鉆孔,但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類。
鉆頭是用來在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔,并能對已有的孔擴(kuò)孔的刀具
鉸刀按使用情況來看有手用鉸刀和機(jī)用鉸刀,機(jī)用鉸刀又可分為直柄鉸刀和錐柄鉸刀。手用的則是直柄型的。
按不同的用途鉸刀可分許多種,因此關(guān)于鉸刀的標(biāo)準(zhǔn)也比較多
鉸刀用于鉸削工件上已鉆削(或擴(kuò)孔)加工后的孔,主要是為了提高孔的加工精度,降低其表面的粗糙度,是用于孔的精加工和半精加工的刀具,加工余量一般很小,經(jīng)過絞刀加工后的
4、銑刀
銑刀種類及其用途:
大體上分為:
1.平頭銑刀,進(jìn)行粗銑,去除大量毛坯,小面積水平平面或者輪廓精銑;
2.球頭銑刀,進(jìn)行曲面半精銑和精銑;小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角
3.平頭銑刀帶倒角,可做粗銑去除大量毛坯,還可精銑細(xì)平正面(相對于陡峭面)小倒角。
4.成型銑刀,包括倒角刀,T形銑刀或叫鼓型刀,齒形刀,內(nèi)R刀。
5.倒角刀,倒角刀外形與倒角形狀相同,分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。
6.T型刀,可銑T型槽;
7.齒形刀,銑出各種齒形,比如齒輪。
8.粗皮刀,針對鋁銅合金切削設(shè)計之粗銑刀,可快速加工
9.拉刀
內(nèi)拉刀用于加工各種廓形的內(nèi)孔表面,其拉刀名稱一般都有被加工孔的形狀來確定,如圓孔拉刀、四、六方拉刀、鍵槽拉刀、花鍵拉刀等。
內(nèi)拉刀還可以加工螺旋內(nèi)花鍵,內(nèi)齒輪。
內(nèi)拉刀可加工的孔徑通常為10-120mm,在特殊情況下可加工到5-400mm,拉削的槽寬一般為3-100mm,孔的長度一般不超過直徑的3倍,特殊情況下可達(dá)到2m。
外拉刀用于加工各種烤房的外表面,如平面、成型表面、槽紋、汽輪機(jī)中的復(fù)雜榫槽和榫頭以代替這些零件的銑、刨、磨等加工,特別適合用與汽車、摩托車、拖拉機(jī)等大批量生產(chǎn)中的某些零件表面。
拉刀按機(jī)構(gòu)分可分為整體式和組合式(裝配式)兩大類,中心規(guī)格的內(nèi)拉刀都做成整體式,大規(guī)格的內(nèi)拉刀和大部分外拉刀多做成組合式。
根據(jù)拉刀刀齒材料又分為:高速鋼拉刀和硬質(zhì)合金拉刀。
5、螺紋刀具
螺紋刀具是用來加工零件表面螺紋的,它有多種形式。
按照螺紋的種類、精度和生產(chǎn)批量的不同,可以采用不同的方法和螺紋刀具來加工螺紋。
按加工方法不同,螺紋刀具可分為切削法和滾壓加工法兩大類。
切削加工螺紋刀具:螺紋車刀,絲錐,板牙,螺紋銑刀,有自動開合的螺紋切頭。
滾壓加工螺紋刀具:滾絲輪和搓絲板。
6、齒輪刀具
齒輪刀具是指加工齒輪齒形的刀具。
按被加工齒輪類形分
漸開線齒輪刀具:
(1)加工圓柱齒輪刀具:如齒輪銑刀、拉刀、滾刀、插齒刀、剃齒刀等;
(2)加工蝸輪刀具:如蝸輪滾刀、飛刀、蝸輪剃刀等;
(3)加工錐齒輪刀具:如齒輪刨刀、錐齒輪銑刀盤等;
非漸開線齒形刀具:
如擺線齒輪刀具、花鍵滾刀、鏈輪滾刀等。
7、自動線與數(shù)控機(jī)床刀具
數(shù)控刀具已形成三大系統(tǒng):車削刀具系統(tǒng),鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)。
車削刀具:分外圓、內(nèi)孔、外螺紋、內(nèi)螺紋,切槽、切端面、切端面環(huán)槽、切斷等。
鉆削刀具:分小孔、短孔、深孔、攻螺紋、鉸孔等。
鏜削刀具:分粗鏜、精鏜等刀具,
銑削刀具:分面銑、立銑、三面刃銑等刀具。
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