從擠奶到奶粉加工只需兩小時(shí),靠的是這個(gè)秘密_商業(yè)創(chuàng)新現(xiàn)場
零下35,探尋從奶牛到奶粉的工業(yè)互聯(lián)。
欄目介紹:《商業(yè)創(chuàng)新現(xiàn)場》為鈦媒體與用友聯(lián)合重磅推出的一檔技術(shù)商業(yè)綜藝視頻節(jié)目。通過代表性行業(yè)的真實(shí)創(chuàng)新場景呈現(xiàn),以企業(yè)家的視角,走進(jìn)中國極具創(chuàng)造力的代表性企業(yè);以企業(yè)家對(duì)話企業(yè)家,來一場觸及商業(yè)靈魂的對(duì)話,還原產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代商業(yè)創(chuàng)新方法論。
《商業(yè)創(chuàng)新現(xiàn)場》第三期的特別現(xiàn)場,深入中國領(lǐng)先的奶粉品牌“飛鶴”,位于北緯47度的奶源地,探尋從“擠奶到加工”的兩小時(shí)生態(tài)圈是如何通過數(shù)字化的方式構(gòu)建出來的。
荷蘭繪畫大師約翰內(nèi)斯弗梅爾的名畫《倒牛奶的女工》記錄了17世紀(jì)尚處在手工勞作時(shí)期的農(nóng)場女工工作現(xiàn)狀。雖然工業(yè)革命過程中,蒸汽機(jī)的出現(xiàn)推動(dòng)人類進(jìn)入機(jī)械工業(yè)時(shí)代,但“擠牛奶”這一動(dòng)作真正被工業(yè)化可能是工業(yè)4.0時(shí)期的事情了。
飛鶴在奶粉生產(chǎn)上規(guī)?;?、現(xiàn)代化、智能化的探索是從進(jìn)入新千年開始的。在北緯47度的奶源帶上,飛鶴用十多年的的時(shí)間建立了包括近60萬畝專屬農(nóng)場、7個(gè)自有牧場、9個(gè)智能化工廠的產(chǎn)業(yè)集群。不久前,當(dāng)進(jìn)入飛鶴齊齊哈爾的克東牧場,伴隨奶牛的哞哞聲,奶粉現(xiàn)代化生產(chǎn)的圖景,徐徐拉開。
上千頭初生小牛,如何喂養(yǎng)?
在飛鶴的克農(nóng)牧場有一片“犢牛島”,每頭剛出生的小牛都在這里有一個(gè)9平米的獨(dú)立小家。在滿55天斷奶之前,小牛犢們都要在這里完成“幼稚園”的學(xué)習(xí)。零下30多度的齊齊哈爾,小牛犢們也不用擔(dān)心被凍著,牧場的叔叔阿姨們?yōu)槊總€(gè)小牛犢準(zhǔn)備了防寒保暖的小棉衣。
小牛犢從出生起,都會(huì)有專屬耳標(biāo)伴隨一生。這個(gè)耳牌背后的數(shù)字化系統(tǒng),會(huì)記錄小牛的族源信息、出生日期、防疫情況、繁殖狀態(tài)等,通過這種數(shù)字化的手段管理下的奶牛,都會(huì)有一個(gè)健康的體魄,產(chǎn)出健康好奶。
兩個(gè)月左右的小牛會(huì)離開犢牛島進(jìn)入下一個(gè)喂養(yǎng)階段,它們會(huì)按照日齡被歸入不同的飼養(yǎng)欄,同時(shí),佩戴上電子項(xiàng)圈,用來記錄每天走的步數(shù)、產(chǎn)奶量、進(jìn)食情況等。斷奶后奶牛的喂養(yǎng)最重要的是飼料營養(yǎng)配比,飛鶴牧場都會(huì)配備專門的營養(yǎng)師,根據(jù)奶牛不同階段的營養(yǎng)需求,為它們配置TMR日糧(全混合日糧),滿足奶牛的營養(yǎng)需求。
在母奶牛達(dá)到產(chǎn)奶條件后,他們會(huì)被帶到擠奶大廳,進(jìn)行“工業(yè)化”產(chǎn)奶。區(qū)別于傳統(tǒng)人工擠奶的方式,飛鶴采用的是“魔腕機(jī)器人”擠奶設(shè)備,產(chǎn)品在擠奶同時(shí)也可以對(duì)奶牛進(jìn)行按摩,提高原奶的品質(zhì)和產(chǎn)量。
在克東牧場,飛鶴擁有兩個(gè)80位的擠奶機(jī),可實(shí)現(xiàn)160頭奶牛同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)盤擠奶,被譽(yù)為世界上效率最高的擠奶轉(zhuǎn)盤。不過需要強(qiáng)調(diào)的是,在奶牛走上轉(zhuǎn)盤后、擠奶開始前也要經(jīng)過好幾個(gè)環(huán)節(jié),為了保障奶質(zhì)健康,要先藥浴乳頭、棄掉前三把奶,然后消毒毛巾擦拭乳頭、最后套杯擠奶。
產(chǎn)奶結(jié)束,接下來就是奶粉生產(chǎn)環(huán)節(jié)了。
奶牛產(chǎn)出的新鮮原奶,會(huì)在極短時(shí)間內(nèi)降至4度以下,然后采用全封閉式低溫運(yùn)輸至飛鶴數(shù)字化工廠,從擠奶到加工全程不超過兩小時(shí),大大保證了奶粉的“新鮮度”以及安全性。這最終也構(gòu)成了飛鶴“從擠奶到加工”的兩小時(shí)生態(tài)圈。
倒著封裝奶粉
鮮奶被快速運(yùn)輸?shù)焦S,完成配料等工序,會(huì)最終在加工車間,被霧化成粉。
與幾十年前,由人來管控各個(gè)加工環(huán)節(jié)不同,當(dāng)下飛鶴的奶粉車間只需一個(gè)人做現(xiàn)場巡檢即可。巡檢員使用全程數(shù)字化的方式完成巡檢,既不需要手工記錄,也不需要逐個(gè)檢查產(chǎn)品質(zhì)量,在線檢測設(shè)備等數(shù)字化系統(tǒng)會(huì)幫他解決所有問題。
在參觀飛鶴奶粉車間時(shí),鈦媒體App編輯也發(fā)現(xiàn)了一個(gè)有趣的冷知識(shí):罐裝奶粉實(shí)際上是倒著裝的。“倒裝奶粉”的好處在于,從罐裝到封蓋可以一體化完成,減少奶粉與空氣的接觸,減少氧化。前期氧化時(shí)間少,后續(xù)就可以比較好地保證消費(fèi)者體驗(yàn)。
罐裝完成后,工業(yè)機(jī)械手會(huì)把成品奶粉裝箱,自動(dòng)分聽、自動(dòng)碼垛?,F(xiàn)在,飛鶴工廠自動(dòng)碼垛也實(shí)現(xiàn)了全程無人化,自動(dòng)接收裝置會(huì)將產(chǎn)品送往指定位置。從工業(yè)效率來講,兩個(gè)機(jī)械手就可以實(shí)現(xiàn)13個(gè)人連續(xù)工作才能夠達(dá)到的成果。
從奶牛到奶粉的工業(yè)互聯(lián)
無論是奶牛的健康監(jiān)測,還是奶牛產(chǎn)奶、奶粉加工等生產(chǎn)制造的各個(gè)環(huán)節(jié),飛鶴對(duì)這一復(fù)雜體系都實(shí)現(xiàn)了自主掌控。在智慧供應(yīng)鏈、經(jīng)銷商零售等方面,飛鶴依托數(shù)據(jù)中臺(tái)建立了可視化大屏,并與生產(chǎn)制造形成了很好的連接。
據(jù)飛鶴副總裁魏靜介紹,飛鶴全套數(shù)字化系統(tǒng)包含了四大系統(tǒng),分別涉及了生產(chǎn)計(jì)劃、倉儲(chǔ)、生產(chǎn)過程、實(shí)驗(yàn)室控制等多個(gè)流程。此前,這四大系統(tǒng)的數(shù)據(jù)互不連接,每個(gè)系統(tǒng)都是一個(gè)信息孤島。而新系統(tǒng)上線后,四大系統(tǒng)之間實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)交互。
比如,控制生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)排好計(jì)劃,數(shù)據(jù)傳給MES(生產(chǎn)控制系統(tǒng)),MES計(jì)算好原料需求,再進(jìn)行備料、投料等等。這些數(shù)據(jù)會(huì)上傳到數(shù)據(jù)中臺(tái),進(jìn)行統(tǒng)一的匯總和分析,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)體系和過程無死角全鏈路監(jiān)控。
作為商業(yè)創(chuàng)新平臺(tái),用友深度參與了飛鶴整套數(shù)字化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和落地。用友網(wǎng)絡(luò)高級(jí)副總裁王健對(duì)此也頗有感觸,他表示,整個(gè)飛鶴工廠的數(shù)字化實(shí)際上是把原來的“制造”變成了“智造”。
智造則分為幾個(gè)方面,一方面是管理層的信息化,這涉及到的軟件是ERP,ERP會(huì)把管理所需要的資源、數(shù)據(jù),比如財(cái)務(wù)系統(tǒng)、內(nèi)部供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行一個(gè)整體的統(tǒng)籌;另一方面則是執(zhí)行層,這方面就涉及到營銷系統(tǒng)、倉儲(chǔ)系統(tǒng)等,做到對(duì)經(jīng)銷商的快速響應(yīng),從銷到產(chǎn)的敏捷轉(zhuǎn)換。
王健總結(jié),消費(fèi)品行業(yè)數(shù)字化有三點(diǎn)非常重要,首先是各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)字化,其次是,利用各環(huán)節(jié)數(shù)字化之后形成的數(shù)據(jù),建立和積累模型,服務(wù)業(yè)務(wù),有了數(shù)據(jù)和模型,就可以進(jìn)行生態(tài)的賦能,例如做到從奶牛飼養(yǎng)到生產(chǎn)加工,再到消費(fèi)者服務(wù)等整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的運(yùn)營,形成真正的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)。